25个坦克/小时！ HDPE IBC坦克吹塑线的核心技术故障

浏览数量： 0 作者：本站编辑发布时间： 25-04-2025 来源：本站

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介绍

全球IBC坦克市场要求更快，更绿色的产量。 Huan Machinery's Blow Molding Line 仅以7.5kW/tank提供25个坦克/小时 .

在制造空心塑料产品（例如IBC坦克）的世界中，Huan正在做一些真正不同和更好的事情。您知道有时使IBC坦克的旧方法如何缓慢，使用大量精力，需要很多人来完成这项工作？好吧，Huan提出了一种新的方法来制造这些坦克来解决所有这些问题。

想象一条超快速的生产线，消耗较少的能量，不需要那么多工人。这就是Huan的吹塑产品线所做的。这就像拥有一个非常有效的团队，该团队确实很努力，但使用较少的精力并做得更多。对于管理工厂，设计生产过程或需要购买新设备的人们来说，Huan的解决方案是改变游戏规则的人。这就像从一辆旧的，笨拙的汽车升级到一辆崭新的，高效的汽车。您会得到更多的坦克制作，更快，麻烦较小。

3。 IBC完整生产线

完整的自动化工作流程

Huan的吹塑产品线设计有完整的自动化设计，简化了生产过程，并大大减少了劳动力要求。分步工作流如下：

材料喂养：该过程始于真空自动加载器（5HP），可有效地将原材料馈入系统。与能够处理高达450kg/hr的重量搅拌机结合使用，该设置可确保精确的材料制备。

2。吹塑：配备双层挤压技术的BSM1000L-2P机器形成了IBC坦克。该先进的系统允许生产具有一致的壁厚和耐用性的高质量储罐。

2层IBC坦克吹塑机

3。后处理：坦克被模制后，一个6轴机器人臂接管。它可以翻转坦克并进行自动拆除，以精确的方式修剪顶部，底部和阀门。这种自动化消除了在这些任务中对体力劳动的需求。

IBC机器机器机器机器机器

劳动节省是可观的。传统的生产线通常需要3-4个操作员，而Huan的自动生产线只需要一个。这不仅降低了人工成本，还可以最大程度地减少人为错误的风险，从而确保产品质量一致。

自动化过程的流程图可以帮助读者可视化这些步骤的无缝集成，从而突出效率提高。

IBC完整生产线

质量控制和耐用性

在IBC坦克生产中，质量和耐用性是不可谈判的。 Huan的吹塑产品线结合了关键组件，以确保每个水箱都达到最高标准。

与传统模具相比，使用单个腔设计的铝制模具可提供更快的冷却和较短的周期时间。这不仅加快了生产的速度，还可以提高最终产品的质量。防泄漏设计是另一个关键功能。双层挤出与6BAR压力测试相结合，可确保每个储罐都坚固且可靠。该质量控制水平得到了一个案例研究的进一步验证，该案例研究报告了12个月内零坦克故障的零失败。

IBC坦克模具

增加40％的输出：如何实现

每小时达到25个储罐的产量并不是一件小事，尤其是当行业平均徘徊在每小时15-18辆储罐中时。 Huan的吹塑产品线通过并行处理和快速霉菌更换功能来实现这一目标。

并行处理可以同时进行成型和冷却，从而最大程度地使用时间和资源。此外，快速变化功能（少于30分钟）可以在不同产品线之间进行无缝过渡。这种灵活性对于需要生产各种IBC坦克而没有大量停机时间的制造商至关重要。

数据比较表清楚地说明了差异：每小时25个储罐与每小时15-18辆坦克的行业平均水平。这种较高的产出代表了制造商的生产率和盈利能力的提高。

IBC坦克

总而言之，Huan的HDPE IBC坦克吹塑产品线提供无与伦比的能源节省，完整的自动化和出色的输出。通过利用先进的技术和创新的设计，Huan创建了一个满足现代IBC坦克生产需求的解决方案。

准备升级您的IBC制作了吗？与Huan联系以进行自由效率分析。下载我们的详细规格表或请求实时演示，以查看自己的好处。不要错过使用Huan的尖端技术来改变生产线的机会。