吹塑产品的过程控制和特征

由于吹膜的性能与生产过程参数有着良好的关系，因此在薄膜吹动过程中，有必要加强过程参数，标准过程操作的控制，以确保生产的平稳生产并获得高质量的膜产品。在聚乙烯吹膜的生产过程中，主要控制以下过程参数：

挤压造型机制造商

1。挤出机温度

当吹低密度聚乙烯（LDPE）膜时，通常在160°C和170°C之间控制挤出温度，机器头的温度必须均匀，挤压温度太高，易于合成，膜很脆，尤其是较长的，较长的拉伸强度降低了；如果温度太低，则树脂的塑料将很差，并且无法以复杂的方式停止收缩和拉伸。轮状图案和无需核（鱼眼）。

2。通货膨胀率

爆炸比是吹制膜生产过程的控制点之一。通胀比是膜的横向收缩倍数。实际上，进行了膜的横向拉伸。拉伸将对塑料分子产生一定水平的定向效应，并且通胀比将增加，从而提高膜的横向强度。但是，爆炸比不应该太大，否则很容易形成不稳定的气泡，并且胶卷容易发皱。因此，通货膨胀率应与牵引比适当匹配。一般而言，低密度聚乙烯（LDPE）膜的通胀比应以2.5〜3.0控制。

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3。牵引比

抽奖比是指膜的拉速度与管子环的挤压速度之间的比率。拉动比是纵向方向上的拉伸因子，这使得膜在提取方向上具有方向效应。当牵引比增加时，纵向强度也会增加，并且膜的厚度将变得更薄。但是，如果牵引比太大，则胶片的厚度将难以控制，并且可能会拉出和破碎膜，从而导致胶片破裂。低密度聚乙烯（LDPE）膜的牵引比通常在4至6之间控制。

4。露点

露点（也称为霜线）是指塑料从粘性流量变为高弹性状态的点。在膜吹过程中，当从模具中挤出并具有良好的透明度时，低密度聚乙烯（LDPE）处于熔融状态。分离模具后，冷却空气环必须停止膜气泡的冷却，并且冷却空气以一定角度和速度与塑料膜泡泡从机器头部挤出。在与冷却空气接触时，膜气泡的热将被冷空气带走，其温度将显着降至低密度聚乙烯（LDPE）的粘性流动温度，这将冷却并固化并变得歧义。在爆炸的膜气泡上，我们可以看到透明度和歧义之间的界线，这是露点（或霜线）。

在电影吹动过程中，上下露点对胶卷表演有一定的影响。如果露点很高，并且位于膨胀的膜气泡上方，则膜的通胀在液态状态下停止，并且通货膨胀仅会使膜变薄，并且分子不会拉伸。接近演员电影。相反，如果露点相对较低，则通货膨胀在固态下停止。目前，吹制的塑料处于高度弹性状态，通货膨胀就像横向拉伸，导致分子定向，从而制造吹膜。表演与面向电影的表演接近。