最大化价值：评估真正的IBC吹塑成本频谱

2。头部系统

- 材料分布：结合单缸，中心喂养和垂直结构化的模具头系统，以确保光滑的材料流并形成两个桃形的横截面。

- 温度控制：采用模块化温度控制以保持一致和精确的成型。

3。夹具装置

- 利用固定的夹紧机构，确保充足的模具空间，用线性滚筒导轨简化模具固定，以便于拆卸和增强便利性。

·夹紧力：2000KN

·领带杆：配备两个领带杆，以增强稳定性。

·板条尺寸：尺寸为1600*1600毫米，可容纳各种霉菌尺寸。

·板条开头：可调节范围为1200-2600毫米，为不同的模具配置提供了灵活性。

·最大霉菌尺寸：最多1500*1500毫米，可在成型应用中多功能。

4。底击装置

- 配备了自上而下的吹气，材料支撑和密封功能的功能。

- 可根据特定成型要求定制以提高生产效率。

5。液压系统

- 与控制进口的液压阀和齿轮泵的伺服系统集成，以确保平稳的操作，准确性，延长的寿命和响应能力。

- 采用双重闭环设计进行位置和速度控制，利用进口的300点壁厚控制器进行精确。

6。电气控制系统

- 使用意大利GEFRN工业计算机进行全面的机器控制，并利用10.4 “进口触摸屏进行无缝通信，参数设置和错误诊断。

- 利用进口逆变器进行挤压电机控制，提供能效，安静的操作和稳定的螺丝输出速度。

- 结合进口的300点壁厚控制系统，确保均匀的壁厚和出色的稳定性。

合适的产品

1000L IBC坦克，单层

产品材料

HDPE

机器重量

55顿

机器尺寸

9.0*6.5*7.8m

挤压单元

螺丝直径

135mm

长度/直径比

30：1

螺丝材料

38CRMOAIA + NITIRDE治疗

螺钉速度

50-90rpm

挤出机方法

齿轮盒 +交流电动机 +逆变器

加热区

6

加热能力

88kw

枪管材料

38CRMOAIA + NITIRDE治疗

加热器材料

陶瓷 +热电偶指示

冷却风扇编号

6

风扇力量

0.75kW * 6

挤出电动机功率

160kW

增塑能力

600公斤

梯子和安全导轨

是的

死头

头类型

IBC鼓特别累积头

弹出材料度量

传感器

设计

首先

加热区

8

加热能力

56kw

最大模具直径

950mm

预吹头形的头轴

直径160mm

温度控制

K类型熔体传感器的指示 + PLC

挤出机停止

材料存储完成或停止

帕森控制

有

Parison Power提供

有

夹紧单元

夹紧结构

采用气缸压力锁定

夹紧力

2000kn

领带杆

两个领带

板条尺寸

1600*1600毫米

柏油打开中风

1200-2600毫米

最大霉菌大小

1500*1500毫米

马车运动

线性指南+滑块

圆柱

高压缸

夹具中风度量

传感器

液压系统

驱动电动机

伺服电机

液压泵

伺服泵

液压阀

名牌

连接器，管，密封

是的

油箱容量

500L

操作压力

16MPA

油冷水

有

油位和温度的控制

有监视器（如果异常）警报

打击单元

打击销法

底击别针

打击销动作

上下手册

气阀

有，Airtac

控制系统

机器控制系统

plc

帕森系统

有Gefran或Moog

触摸屏

是的

机器的运行数据存储

是的

紧急停止按钮

有

警报灯

有警报时，灯将打开

机器人手臂

有，剪刀类型

力量

挤出电动机功率

160kW

油泵电动机

45kw

厚度伺服电动机

22 kW

挤压加热能力

88 kW

头部加热能力

56kw

冷却风扇的力量

4.5 kW

总功率

375.5kw

平均能耗

112 kW

气动系统

操作压力

0.7MPA

吹压

0.6MPA

吹回路

高压和低压控制

间歇性低

有

帕里森管的空气弓

有

气阀

是的

快速排气门

固定的

水冷却

机器用水

4500L/hr

霉菌消耗

3000L/hr

空气消耗

压缩空气消耗

6m3/min

注意：上面的数据是标准数据。它将根据实际产品生产进行相应的调整。