塑料空心产品的基本生产方法和问题

塑料空心产品的基本生产方法和问题

吹塑是生产塑料空心产品的基本方法，其中挤出吹塑是一种常用的生产方法。目前，塑料瓶，罐头，盒子和其他空心容器和空心工业零件主要是由挤压吹塑产生的。

世界上第一台塑料 挤压吹塑机 于1939年发布，然后，随着科学和技术的发展，塑料吹制设备机械结构，功能和自动化控制水平，吹吹制设备非常简单。

在60年代结束时，对钢坯控制器进行了简单的可编程调整，改善了空心形成的处理，产品性能得到了极大的改进。

进入1990年代后，随着计算机技术的快速发展，吹塑开始进入计算机控制时代，提高了生产自动化水平。

大型塑料空心产品行业在1930年代开始发展。经过许多开发期，大型塑料空心产品的快速开发。大型塑料空心产品广泛用于运动和运动器材，汽车零件，商业和办公用品，家用电器，医疗用品，设备和仪器包装，工具袋和许多其他行业。

吹塑技术的开发促进了大型塑料空心产品的开发和进步，而自动控制空心吹塑机已经更多的研发。吹塑产品和吹塑设备的快速开发也促进了各种塑料聚合物，塑料合金和塑料配方技术的研究和应用，这已经取得了迅速的进步和开发。

与中小型工业塑料吹塑技术相比，过去20年中开发了大型工业塑料吹塑零件的吹塑技术。在过去的20年中，大型空心产品已被广泛用于汽车零件，石化行业，货运物流，化学产品，铁路运输，旅游，水产养殖，旅游业和许多其他行业，尤其​​是在近年来的快速发展。

随着大型工业塑料吹塑零件的产品类型和产量的增加，大型塑料空心成型机和塑料原材料已迅速开发。他们一起将许多产品从想象力变成了现实。

吹塑是一种用于生产塑料空心产品的基本方法，其中挤出吹塑是常用的生产方法之一。

大型空心产品的生产过程如下：通过热塑性树脂的挤出而获得的管状塑料坯料在变热的同时将其放置在分裂的模具中，并在模具关闭后立即将压缩空气倒入坯料中，因此塑料坯料被吹来并靠近模具的内壁。冷却和脱落后，获得了各种空心产品。

随着吹塑业的发展以及塑料容器产品质量要求的持续改进，目前市场上自动空心吹塑机中存在的主要问题是：

1。生产效率低和劳动强度高；

2。当自动工作进行运行时，自动双站的协调和调整很乏味。一旦在工作过程中发生异常条件，就需要停止机器进行处理然后开始，然后左右机架的材料长度将是不一致的，并且无法匹配；

3。无法随意调整每个动作过程的时间控制；

4。型号钢坯壁厚主要取决于手动调整；

5。挤出螺钉电机由电磁速度调节控制，通常将挤压速度调整为上限，无法跟上爆炸的工作周期，从而降低了生产效率。

为了克服上述缺点，进一步缩短了形成周期以提高生产率。近年来，打击成型控制系统的设计已成为吹塑制造商注意的重点。

根据自动空心吹塑机，通过分析挤压空心吹塑过程，设计和研究了吹塑控制系统，以解决当前自动双层吹塑机市场中存在的问题，并真正实现了“高可靠性”的要求，高适应性”。