沥青包装铁架焊接机是一种高效、精密设计的解决方案，专为沥青包装中使用的铁架的自动焊接而设计。该机器专为耐用性和性能而设计，可确保牢固、一致的焊接，提高生产率并减少工业包装操作中的体力劳动。
主要特点
✔ 高速焊接 – 提供快速、准确的焊接，提高生产效率。
✔ 坚固的结构 – 重型设计确保在苛刻的环境中持久的性能。
✔ 用户友好的操作 – 直观的控制和可调节的设置，可无缝集成到生产线中。
✔ 精密焊接 – 确保均匀的焊接质量，打造坚固可靠的铁框架。
✔ 低维护成本 – 专为最大限度减少停机时间而设计，降低运营成本。
该机自动焊接5根水平钢筋和16根垂直钢筋，形成钢筋网架结构。精密 MIG 焊接系统在每个交叉点形成坚固、一致的焊缝，为沥青包装运输生产耐用的笼子。
该液压折弯机将焊接钢格栅形成成品笼式框架。它可以一次操作创建 90° L 形角支架或完整的矩形框架。
弯曲后，网状框架端部具有互锁支架，无需焊接即可牢固地卡合在一起。这为沥青包装创建了一个坚固的自锁矩形框架。
| 技术规格 |
| 规格 | 描述 |
| 额定功率 | 250kva*4 |
| 电气要求 | 3P 380V； 350KVA，带 400A 空气开关，70mm2 铜线 |
| 工作周期 | 0.5 |
| 控制方式 | plc |
| 频率 | 1000赫兹 |
| 焊接尺寸 | 1200mm*4250mm |
| 最大输出电压 | 直流11V |
| 材料 | 带筋镀锌管，厚度1-2mm；直径：14-20mm |
| 8小时生产 | 300-400格 |
| 绝缘等级 | F |
| 空气供应 | 0.4-0.6Mpa |
| 冷却水 | 6L/min 比室温低5度。 |
| 钢笼焊接机部件 |
| 沥青笼包生产工艺 |
从原材料到可立即填充的沥青包装：无缝的 5 步流程
以下是我们的焊接系统如何将钢筋转变为安全、便于物流的沥青包装。
第 1 步：自动化网格焊接
我们的焊接机自动定位 5 根水平钢筋和 16 根垂直钢筋。
然后，它在每个交叉点进行高强度 MIG 焊接，形成单个刚性加固网格面板。
第 2 步：弯曲和成型
焊接好的网状面板会自动转移到液压折弯机上。
一次动作，四个侧面精确地向上弯曲，末端形成互锁的锁定支架，形成一个完整的钢框架。
第三步：用木托盘组装
将成型的钢框架放置在标准木托盘上。
工人使用电动工具通过预先设计的孔和高强度螺钉将框架快速固定到托盘上，确保单元牢固。
第 4 步：插入袋子
将散装袋（吨袋）放入托盘上现已固定的钢框架中，其环位于框架边缘上方。
第五步：沥青填充
该装置已准备好填充。将热沥青倒入散装袋中。坚固的钢架容纳并支撑袋子，防止变形并实现安全、稳定的运输。
应用
沥青生产设备：用于包装石油沥青、改性沥青、彩色沥青等成品。
建筑材料物流中心：为第三方包装服务提供大批量框架生产。
重大基础设施项目：支持高速公路、机场、大坝建设项目的大型沥青搅拌站。
