关于塑料产品碳化的注释

1温度和时间控制

塑料产品的加工温度是根据原材料的要求和产品增塑的，并且不能太高或太低。温度太低会导致过多的负载，但也会导致产品水管和焊接标记和其他缺陷的外观。如果温度太低，则熔体的流动性将很差 - 有些在产品表面上的光泽度，并且充满边缘和角落也会产生更大的影响。如果温度太高，有时暂时关闭了两个小时，甚至几个小时，则很容易在机器中产生熔化的碳化。在这种情况下，恒定温度在100至120C之间，并且需要在开始之前将其加热到所需的温度，这可以防止因温度突然升高或较长的关闭时间引起的碳化。

2加热和启动操作控制

通常，使用一步加热方法，即设置温度后，根据设备的尺寸连续加热到设定的温度，然后在开始前保持恒定温度1〜3小时。此方法易于将机器中残留的塑料碳化。如果使用阶跃加热方法，则效果要好得多。

例如，将温度设置为100摄氏度，然后将温度设置为恒温后的温度，然后将温度设置为130摄氏度，然后将温度设置为摄氏170摄氏度，根据时间段逐渐加热，直到温度升高至所需温度。当然，需要开启中小型设备以达到所需温度，需要提前进行相关的准备工作。大型设备达到所需的温度，需要1至2小时的恒温才能更好地开始。

当机器刚刚启动时，有必要注意挤出机的速度从1-5 rpm缓慢加速，喂食端口会慢慢打开，并注意挤出机仪表仪上显示的当前价值。如果负载太大，则可以延长恒定温度时间，以便逐步升高，尽早启动机器，并防止在长时间的启动等待时间中剩余的塑料碳化。

3关闭和温度关闭操作控制

通常，关闭操作是在关闭之前关闭挤出机的进料端口，并消除机器中的塑料熔体。随着挤出机电流的降低，机器中的塑料熔体逐渐消除，然后停止温度。这种传统的方法是由于机器中的高温和模具嘴未闭合，在冷却和加热过程中，固定在机器内壁上的少量塑料很容易加热，加上从模具嘴中进入空气的氧气，因此热量检测到碳化物中的热量较高。

如果使用新的冷却关闭方法，则效果非常好。由于可回收材料和颜色万事架载体的抗氧化能力低于新纯塑料的抗氧化能力，因此无论使用什么使用再生材料或包含成分，都应在塑料融化后的机器中完全排除资金，添加新的纯塑料塑料式洗衣机。同时，温度降低25〜35摄氏度。随着温度的降低，机器中的潜热逐渐通过挤出的塑料熔体去除。但是，有必要特别注意观察挤出机的当前价值，以避免驾驶电动机超负荷的事故。当实际温度低于正常工作温度约25摄氏度的正常工作温度时，根据熔体流的实际情况，关闭进料端口，在排放机中塑料熔体后关闭模具，防止空气进入，然后停止温度。在上述过程中，当实际温度比正常工作温度低25〜40摄氏度时，洗衣机也可以停止，以便半流动的塑料融化填充机器内部的空间并使其关闭。在这种情况下，应特别注意下一个供暖和保留时间，以确保机器中的熔体在开始之前足够温暖。