浏览数量： 0 作者： 本站编辑 发布时间： 03-05-2021 来源： 本站
挤压吹塑机 的吹塑过程 是双向拉伸过程，链条是双向扩展，定向和安排的，以改善伸展运动，拉伸强度，冲击力，冲击力和空气紧密度。在生产过程中，必须控制拉伸通力的伸展率，以避免质量问题。
吹塑过程可以分为三个过程：拉伸，主要吹和次要吹。三个动作时间很短，但必须很好地协调，尤其是在拉伸和主要的吹阶段，这决定了材料的整体分布。最终产品是好是坏，因此有必要调整伸展的启动时间，伸展速度，爆破前的开始和结束时机。
更常见的吹塑机技术问题：
1。厚的顶部和薄底部：延迟爆炸前的时间或降低击败前的压力以减少空气流动。
2。底部厚，顶部很薄：与上面相反。
3。瓶颈下面有皱纹：前吹来的太晚或吹式前压力太低，或者这里的空白冷却不好。
4。白色底部：预成型太冷，太伸展，预吹，过早或预吹的压力太高。
5。瓶子底部有一个放大镜：瓶子底部的材料过多，预吹晚期，过低的吹式玻璃。
6。瓶子的底部有皱纹：底部温度太高，门上的冷却不好，预吹，为时已晚，前吹式压力太低，流量太小。
7。整个瓶子浑浊：不透明和冷却不足。
8。部分白度：过度拉伸，这里的温度太低，或者预吹式弹药为时过早，或者伸展杆被击中。
9。瓶子底部的怪异：它可能与预成式，伸展，吹动，高压吹气等的温度有关。降低预成式的温度，速度提高绘图速度，检查绑带杆头和底部模具之间的间隙，推迟到底部模具之间，延迟预吹动，降低预吹动的压力，延迟预吹动的吹吹动，是否是预先吹捧的，是否是预先形成的。
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