塑料吹塑产品常见的表面质量缺陷和解决方案

如今，Huan Machinery想与您分享塑料吹塑产品和相应解决方案的常见表面质量缺陷。

在吹塑生产的过程中，即使我们正确运行生产过程，吹塑产品的生产也总是会出现各种质量缺陷。这也使许多塑料吹塑产品制造商困扰着问题之一。

我的表面上有黑色材料：黑色斑点，黑线等

1。吹塑原材料停留在机器桶或流通道中太长，而原材料的性能也会改变

2。吹塑枪管中还有其他杂质

3。在吹塑机的加热过程中，不稳定的加热温度降低了吹塑原材料的质量和性能水平

4吹塑机的嘴温气温差更大

5。模具头内的液压油泄漏污染了原材料并改变了原材料的性能

6吹塑螺钉，墨盒磨损是严重的，原材料不能均匀熔化

7。模具的冷却水系统并不完美，导致模具的总体温度差异很大

8。霉菌排气不好或不完整，因此多余的空气积聚在腔中，导致原材料的燃烧

9。模具内有残留的油脂或润滑剂，在高温下接触原材料，导致原材料燃烧

10。原材料的质量差，有许多杂质

11。机器参数设置是混乱的，温度设置范围不准确

II吹塑产品在表面上有气泡

1。吹塑的原材料是潮湿的。在生产过程中，原材料中的水变成水蒸气，并通过高温蒸发到原材料中

2。模具的排气孔被阻塞，导致排气阻塞，生产过程中产生的气体无法平稳排放，形成气泡

3。吹塑生产周期太短，腔气不会迅速排出

4。机器要求生产所需的压力参数设置不正确

5吹塑螺钉速度太快

6。螺钉背压太低

7。在原材料中发现挥发性添加剂

III吹塑产品表面深色，低饰面

1。吹塑过程中的实际压力不符合生产要求，因此原材料不完全合并

2。枪管的温度太低，原材料没有足够的温度来达到所需的熔融状态

3。吹塑周期太短

4。霉菌温度太低

5。模具的排气不足，产品不能完全连接到模具表面

6。模具的表面很脏又粗糙

7。原材料太湿，生产过程的流动性很差，并且产品表面并不完全均匀分布

iv产品表面具有喷雾谷物，原材料的熔融状态，进入前模，吹塑产品表面形成蛇晶粒

1。弹药筒的温度设置不正确。温度太高或太低

2。吹塑机的喷嘴太小

3。喷嘴的材料温度不够

4。霉菌温度太低

5。弹出速度太快了，没有时间进行成型过程

6。水出口位置错误

7。喷嘴流通道太长

8。原材料的质量不足以满足生产要求

V吹塑产品表面带有水纹，两种材料流的吹塑过程无法融合到一个地方

1。霉菌温度太低

2。夹紧压力不足会导致霉菌膨胀

3。注入压力或注入速度太低

4。喷嘴太小

5。水出口不在正确的位置

6。喷嘴关节区域太长

vi在正常环境条件下产品发生破裂

1。不正确的吹塑螺钉设计

2。吹塑周期太短

3。流通中的胶水凝结

4。注射压力太大，螺丝速度或吹塑速度太快

5。喷嘴的熔化材料温度太高

6。吹塑压力太低

7。原材料太湿了，性能降解

vii吹塑产品表面分层，当前的鱼尺

1。射击速度太慢

2。吹塑填充剂还不够

3。芽胶，保持压力时间太短。

4。桶胶熔化温度太低

5。霉菌温度太低

6。锥形喷嘴角

7。霉菌和门太大

8。出口材料被污染

9。外部材料或辅助材料的影响

10吹塑材料太湿了

viii产品的表面很脏

1。漏油或从产品中滴油的油

2。包装和运输不当，导致由于粗心的操作而造成污染

3吹塑材料太湿了

4。在模具表面使用过多的释放剂

5。研讨会环境很糟糕。

这些是塑料吹塑产品和解决方案的常见表面质量缺陷。 Huan Machinery 希望与您分享的我们可以知道，塑料吹塑产品的质量以及原材料的大部分质量以及吹塑机加工和生产过程。因此，我们应该选择符合生产标准的原材料以及在生产过程中可靠的空心吹塑机。同时，我们还需要正确和标准化的操作。如果您需要塑料吹塑产品的生产设备或吹塑机生产的技术问题，可以随时在线咨询我们的Huan Machinery以克服它们，或者转到Huan Blow Molding Machine的产品界面或技术接口以了解。