如何提高Huan Blow成型生产的效率

吹塑起源于1830年代，直到1979年才进入广泛使用的阶段。吹塑产品的应用涉及生活的各个方面，例如汽车，办公设备，家用电器和医疗服务。吹制成型（简称为吹塑）是一种在模具中闭合的热融化parison，通过气压形成空心产品，它是最常用的塑料加工方法之一。空心的打击成型进一步分为注射吹塑，挤压吹塑和拉伸吹塑。本文着重于挤压吹塑制造，适用于大型且复杂的吹塑产品。在挤出吹塑过程中，挤出机直接挤出了管毛，并悬挂在直接安装在机器头部下方的预分离腔中；当下垂帕里森（Parison）达到指定的长度时，模具立即关闭，设备的模具头的切口切断了管子的空白；压缩空气是从模具的吹针引入的，以使帕里森膨胀并靠近模具壁形成。维持压力，并在腔中冷却并形状后，打开模具并取出产物。

1。二维打击成型行业面临的机遇和挑战

随着塑料工业和机械制造等各种技术的进步，吹塑技术一直在不断发展。在吹塑产品的设计和生产过程中，现代设计思想和设计工具不断整合。工程人员和技术人员应充分利用先进技术。该设计概念与人类的经验相结合，提高了产品设计和制造的效率，从而提高了吹制产品的质量和市场竞争力。随着市场需求的变化，打击行业在原材料，机械和设备以及辅助生产方面迎来了更多的开发机会。

1.1原材料

为了进一步满足吹塑产品的功能和性能要求，尤其是某些特殊需求，例如制药，食品包装和其他行业的环境保护和安全要求，打击成型等级的原材料更加丰富和多样，并且处理性能往往会更好。提供耐腐蚀性，抗紫外线，耐磨损性和其他特征；另一方面，成本较低，易于加工，低密度，可回收性和其他特征的材料的开发为吹塑产品带来了更广泛的应用市场。

1.2机械设备

吹塑机械和设备更加精确，更高效，智能，以及多头共置，多层共置，多点壁厚厚度控制以及高温，高强度和耐磨螺钉的技术，又可以满足吹气成型流程的需求；吹塑设备的设备得到了极大的改进，吹塑机械和设备的吹制型机械已精炼和高效，并且辅助生产（操作）设备已自动化。 'Precision and high efficiency' not only means that the mechanical equipment has high speed and high pressure during the production and molding process, but also requires the produced products to achieve high stability in terms of appearance size fluctuations and piece weight fluctuations, that is, It is said that the size and shape of each part of the product have high precision, small deformation and shrinkage, the appearance and internal quality of the product and production efficiency and other indicators should reach a high level, and较新的成就包括以下方面。

（1）通过改进的红外供暖技术重新吹制成型。

（2）非常高速旋转压力，主要用于牛奶瓶的生产。

（3）模具连接到航天飞机上，以补偿喷气现象。

（4）多层连续挤压吹塑不可渗透的容器。

（5）通过严格控制方向结晶和热结晶，预成型和霉菌温度，吹压压力以及降落虫在霉菌中的停留时间，进行了连续的热放置PET瓶的产生。

（6）改进了存储气缸盖，因此可以挤出热敏塑料，例如ABS-R，改性PPD和PVC。此外，重新设计的机器头可以快速组装并在生产中拆卸，以促进塑料的清洁。同时，对塑料和计算机流通通道分析的流变特性的分析可以设计简化的流动通道，以促进热敏感性塑料的成型。

1.3辅助生产

自动夹紧，自动原材料干燥和比例设备，自动刷新，切割，称重，钻孔，泄漏检测等，逐渐变得成熟，本地化和低成本。

产品包装容器和工业产品将具有巨大的增长，注入吹塑和多层吹塑将具有快速的开发。

同时，在新情况下，传统的吹塑产业也面临着巨大的挑战，如下所示。

（1）塑料加工技术更加智能和多样化：3D打印技术取代了注射成型和打击成型加工市场的一部分，而先进的焊接技术（红外，热空气等）帮助注射成型到无法完成的完整结构，以更换一些打击模具设计。

（2）节能和减少排放量：打击成型行业本身是高能消耗，空白的利用率很低，处理和回收能源消耗很大，并且热量损失是严重的。

（3）降低成本：现在，工业市场的劳动力成本越来越高，吹塑产品的自动化相对困难，很难招募和留住人。如何降低成本和提高效率在竞争日益激烈的市场环境中即将到来。 。

2。提高二维打击成型生产效率的新想法以及如何有效提高打击成型的竞争力。目前，市场主要具有以下方面：

（1）三维吹塑取代了二维吹塑成型，主要是为了减少产品闪存的比例，减少塑料回收和重复加热的能量消耗，同时提高了产品的爆破强度，而局部控制则更准确；当前的主流Kautex，ST等已被广泛引入中国市场。

（2）多站共割让：一个模具，两个模具，可以移动，并且空白在模具中不断挤出以提高生产效率。通常，小型产品和模具适合使用。

（3）多-DIE共同排斥：多个模具，多个模具，挤压产量同时提高了生产效率，效率可以加倍，一些更好的国内吹塑设备公司具有成熟的销售模型。

现有市场主要是在上述三个方向上发展。本文将从传统的二维打击成型生产过程开始，并根据传统行业（即一种具有多个空腔的模具找到新的想法和方法）来研究另一种观点。 。