维护和使用空心吹塑机的规范

维护和使用空心吹塑机的规范

空心的吹塑机用于生产主要由HDPE塑料材料制成的空心产品，例如油鼓，化学桶，农药瓶和其他特殊形状的零件。如何正确使用和维护空心的吹塑机以延长其寿命？

1。检查 挤压吹塑机 组件， 如果是新购买的挤压吹塑空心模制单元，则应进行机器组件检查。根据手册的要求安装设备后，应校准整个设备，包括挤出机头和夹紧装置的对齐；安装模具水冷却管，检查方向是否正确；操作器和控制设备（电气控制框，可编程控制器，操作键盘等）很方便操作；是否适用于正常运行，以及相关的辅助设备的位置是否合适，等等。

2。检查液压和润滑系统检查 电动 吹塑机和每个液压设备的液压油级量表， 以使油箱的油量保持在参考油水平上方。

3。启动前的准备工作如下。

1）中使用的材料 挤出吹塑机 应满足所需的干燥要求，并在必要时需要进一步干燥。

2）根据产品类型和尺寸选择机器头的规格，并按以下顺序安装机器头：安装机器头法兰，模具主体，模具，挡板，穿孔板和过滤器屏幕。

3）连接压缩空气管，安装核心模具电加热棒和头部加热环。检查并打开水系统。调整模具的所有部分之间的间隙，并检查主机和辅助机的中心线是否对齐。

4）启动挤出机，模具夹具，操纵器和其他操作设备，并执行无负载操作，检查每个安全紧急设备是否正常运行，并及时删除故障。

5）根据工艺条件的规定，设置挤出吹塑机头和每个加热部分的温度，并按截面进行加热，并用废料测试每个加热部分的完整性，检查是否没有加热现象；等待每个部分的温度在设置温度后达到恒定温度〜1H。

6）在可编程控制器上，根据过程法规将帕森墙的厚度设置为每个点。

7）通常，应首先打开外层，以防止由于内层打开内层后压力过大，因此材料从外层流回去。喂食流的频率逐步增加，从小到大，以防止开口频率太大，从而导致螺钉和螺钉由于低温而受到损坏。

8）过程条件：

一个。当原材料被塑化和融化时，应在170-230的范围内控制工艺温度。

b。空白管吹制瓶装产品的通货膨胀率在-3范围内受到控制：1。

c。压缩气压以使空白管形成瓶装产品〜。

d。形成瓶子的模具温度为20-50℃，冷却设定时间约占产品总生产周期时间的50％至60％。

4。关闭预防措施： 当机器关闭时，速度将重置为零，每个加热部分逐步关闭；在封闭状态下关闭模具，吹针距离距模具半厘米，以防止硬物体掉入模具中并损坏模具；应用抗粘附剂。关闭主电源，进行设备的润滑和维护，添加润滑油，清洁整个机器，并在各个部分关闭水；如果停机时间很长，则必须排干模具内的水，以防止生锈和阻塞。

5。为了防止意外的人身伤害，应在机器的所有变速箱部分安装安全警卫；产品剥离出口应提供安全门；机器的加热区应配备安全和供暖护罩；应对破碎机的装备以防止钢掉入，防止操作员进入机器内部的保护装置；紧急制动按钮和警报应安装在设备的关键部分中；所有压力容器均应定期进行液压测试。在成型操作中，如果有两个以上的人，则必须明确定义劳动分工；当设备或模具卸载时，应切断电源和空气供应，并应悬挂维修地点，并带有“维护”标志；在大型容器的生产中，由于霉菌腔以防止人体进入霉菌腔，应安装保护措施，以防止人体进入霉菌腔。安全门，未封闭的门和人员不能在不离开模具的情况下关闭模具；在成型操作过程中，请勿执行高温操作，例如机器头附近的焊接和气体切割；当汽车寒冷时，操作员无法站在鼻子下，以防止过热的熔体喷洒和伤害人们。当材料被压碎时，切断电源，并记住打开外壳以进行维护。