IBC坦克

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钢鼓和普通鼓之间的区别

钢桶的主要原材料是钢板，通常需要具有平坦的表面，低刚度，较小的碳含量和均匀的厚度。制造钢鼓的辅助材料包括油封，垫圈，鼓开口和油漆。卷发密封剂需要良好的弹性，较大的粘附，固化成分，耐化学性和良好的过程性能。

塑料桶制造原材料主要是聚乙烯，PVC和性能要求，以进行两种全面考虑。例如，由于材料流的材料流量很长，除了使用高注入压力之外，通常使用较大的塑料品牌熔体指数，并且应将吹塑桶材料视为其密度值，并使用高分子重量HDP，具有较大的刚性，蠕变电阻，耐磨性和环境压力裂纹特征。

与钢材相比，塑料材料具有轻巧，防水和防水性的优势，但其障碍，耐热性和耐影性不如钢。

钢鼓的制造过程涉及各种技术领域。通常需要以下步骤：板拆卸水平，焊接边缘处理，枪管体焊接，枪管体扁平，枪管体肿胀，线圈密封组件，桶形底部盖板和预打孔，表面处理，内表面喷涂和外表面喷涂。

与钢鼓相比，塑料鼓车身成型过程更为简单。它可以通过注入成型或吹塑。像普通的塑料产品一样，只需要经过增塑，注塑，冷却固化和脱粉，就可以完成桶注射成型。枪管盖也由注入成型制成。有一般的盖子和封闭式盖，封闭盖的设计应充分说明塑料弹性的使用。还有一种方便的注入成型----插入材料的吹塑方法，可用于一次形成手柄环和桶形主体。它不需要形成L环的注入方法，并且集成的铲斗具有高密封特性和手柄和枪管主体之间的高粘结性能。

由于钢鼓的相对复杂的形成过程，它们的生产成本比塑料鼓高得多，此外，钢鼓更有可能泄漏。除了枪管口的泄漏外，枪管体的焊接接缝和枪管顶部底部的线圈密封不佳，也会引起同样的问题。统计数据表明，钢桶泄漏的零件和比例大致是：卷发和焊接三角区域占85％；枪管口桶盖10％；桶形焊缝5％。而且塑料桶是因为它是一种成型，所以没有接缝桶体，大大降低了泄漏的机会。

200升塑料桶于1988年首次在中国推出，最初被质疑为石油产品的包装。后来，由于塑料桶在这方面也具有某些优势，例如，机械压力可能会承受更大的机械压力，清洁成本很低，并且可以重复使用。市场需求正在增加。当前对200升塑料鼓的需求可能超过100万。此外，近年来，流行的一个复合中型散装容器（IBC），通常称为吨包装塑料容器，规格为820L，1000L和1250L，通常带有钢框架和托盘。大容量是其重要的特征。目前，这不是用钢桶实现的。

IBC存储桶的组件

1：金属框架

采用了高强度镀锌框架，框架垂直管的横部分采用了4分扩大焊接过程以提高抗冲击性能。

2：内部容器

使用两层HDPE材料共截止吹塑成型，以满足容器两层运输，标记的液态液位线，耐磨损强，液体残留较少。

3：铭牌

框架外部的铭牌可以标记需要标记的公司名称，产品和其他说明，以便客户可以充分了解公司的信息。

4：托盘

高强度镀锌钢托盘可携带2吨产品，梁未变形。为内部容器，良好的稳定性，易于加载，卸载和堆叠提供保护。

5：阀

根据客户的要求，安装ND50，DN80球阀或蝴蝶阀，适用于各种化学产品。

6：保护号角

由工程塑料制成的四个角警卫和阀门挡板增强了内部容器和阀门底部的保护。