挤压吹塑机冷却方法

• 吹塑机的生产过程

吹塑机的生产过程是挤出机连续挤出管毛坯。当管子空白到达设定的长度时，模具已关闭，将管子毛坯切断，并将模具移至下一个车站以进行通货膨胀和冷却。 ，删除以获取成品塑料产品。

• 吹塑机的冷却方法
  

加快冷却速率可以缩短生产周期并加快冷却速率。该行业通常使用了几种冷却方法？

1。模具冷却。当帕里森在模具中膨胀时，熔体紧密连接到霉菌腔壁上，熔体的热量通过产品墙，并通过模具壁传递到冷却介质中以减少，以便逐渐冷却和形状。霉菌冷却是最常用的挤压吹塑方法。

2。耗尽的冷却是取出初步冷却和形状的产品，并将其放入未能的冷却装置中以继续冷却。这种冷却方法可以减少模具中产品的冷却时间，缩短成型周期并提高生产效率。该方法主要用于大型产品的吹塑。

3。内部冷却，挤压吹塑，只有容器的外壁与吹气的空气接触，热传递很小，冷却速率较慢。挤出吹塑产品内部和外部冷却速率的差异不仅延长了产品的冷却时间，而且很容易导致产品扭曲和变形，并且使用内部冷却可以显着提高容器的生产效率。

看看文章的文字，您了解吹塑机的冷却方法吗？常见的冷却方法包括模具冷却，外部冷却和内部冷却。