什么是塑料模具？

塑料模具的常识是制造空心

热塑性 零件的一种方法。众所周知的吹塑物品是瓶子，桶，罐，盒子和所有容器，用于包装食物，饮料，化妆品，药​​品和日常必需品。大型吹制容器通常用于包装化学物质，润滑剂和散装材料。其他吹塑产品包括球，波纹管和玩具。对于汽车行业，燃油箱，汽车减震器，座椅背部，中央支架以及扶手和头枕盖是吹制的。对于机械和家具制造，吹出的零件是贝壳，门框，架子，锅或盒子，带有张开的脸。

我聚合物

吹塑的常见原料是高密度聚乙烯，大多数牛奶瓶都是由该聚合物制成的。其他聚集素也经常通过吹塑处理。根据应用的不同，苯乙烯聚合物，聚氯化物，聚酯，聚氨酯，聚碳酸盐和其他热塑性塑料也可以用于吹塑。

在汽车行业，近乎工程塑料被广泛接受。材料选择基于机械强度，耐候性，电气性能，光学性质和其他特性。

II工艺

3/4的吹塑产品是通过挤出吹塑产生的。挤出是强迫材料通过孔或死亡来创建产品的过程。

挤压吹塑过程包括5个步骤：

1。塑料帕里森（空心塑料管的挤出）；

2。关闭帕里森郡的皮瓣模具，夹紧霉菌并切割帕里森；

3。对于霉菌冷壁通货膨胀类型训练，调整开口并在冷却过程中保持一定的压力；

4。打开模具并卸下爆炸的零件；

5。修剪闪光灯以获取成品。

III挤出

聚合物化合物定义为通过融化混合升级聚合物或聚合物系统的过程。复合过程范围从添加单个添加剂到多种添加剂，聚合物合金和反应性混合。据估计，美国三分之一的聚合物产生是复杂的。可以根据最终应用的性能要求定制化合物。复合产品具有多种特性，例如高光泽度和良好的冲击强度，或精确的可可性和良好的刚度。

复合聚合物通常会颗粒以进一步加工。然而，吹动物之间的工业兴趣越来越多，可以将复合物与进一步的过程（例如配置挤出）结合起来，从而避免了重新加热聚合物。

iv混合

使用各种类型的熔体混合设备，从滚动厂和批处理搅拌机到单螺钉挤出机。连续复合（挤出机）是一种常见的设备，因为它提供了一致的产品质量并降低了运营成本。有两种类型的混合：分布式混合物，其中乘积在化合物中均匀分布，而无需使用高剪切应力。这样的混合物称为伸展混合或层流混合。

色散混合，也称为密集混合，是施加高剪切应力以打破粘性固体的地方。例如，当分解添加剂时，实际粒径变小。

混合操作通常在一个过程中需要两种混合类型。