IBC压碎材料和加法比例简介

在IBC坦克吹塑机的工作过程中，由于帕里森的长度和宽度始终超过模具切割机，模具依靠切割器切割帕森刀并形成完整的产品。随后，工人或机器从材料中清除多余的废物，然后用破碎机压碎，并将其回收为原材料。因此，碎材料的回收在吹塑产量中极为重要。由于IBC闪烁的材料很大比例，例如14公斤IBC内衬里，其中包含大约4-6千克闪烁的材料，因此在整个生产过程中，IBC偏移材料的回收和再利用至关重要，节省了约40％的原料。

IBC内线如何恢复闪烁的材料？

我们将将闪烁的材料放入破碎机中，以进行压碎，在压碎后，大型闪光将被压碎成最大约1厘米的最大尺寸。这种压碎的材料可用于回收和繁殖。

IBC内罐闪烁材料的比例是多少？

对于中国标准的IBC内部储罐14/14.5kg，闪烁的材料约为4-6千克，约为22％-30％。闪烁材料的长度对于节能和减少消耗非常重要。尽管基本上没有浪费闪烁的材料，但它们可以回收并重复使用，约为95％-100％。但是，越来越闪烁的材料是加热器中加热的浪费，生产周期的扩展以及进入喂养系统的闪烁材料对产品质量的影响更大。因此，减少闪光材料也已成为各种客户的主要需求。 Huan Machinery通过自我发展和多个案例研究取得了进步，最终成功地将闪光材料降低到了3.5公斤，在其国内同行取得了重大突破。

IBC Inner Tank闪烁材料回收机的组件是什么？

通常，IBC闪烁的压碎设备包括传送带，破碎机和尘埃恢复系统。

IBC闪烁的回收和再利用设备包括：混合机，喂食机。

回收IBC闪烁材料的预防措施是什么？

应注意IBC闪烁材料的回收。最好在30分钟到1小时的自然冷却后压碎它们。表面很难，而内部则柔软。这不会导致压碎的颗粒粘在一起，也可以防止破碎机叶片损坏。

此外，可以将磁框放在的料斗中 IBC机器 ，以使从回收的材料中错误混合铁废金属吸附到磁性框架上。

在回收过程中，黑色，黄色和金属材料不得放入回收系统中。如果将黄色和黑色的材料放入破碎机中，则在挤出和回收过程中，黑点会出现在枪管上，使其成为有缺陷的枪管。

Huan Maninery的IBC吹塑机，学习德国技术并结合了自开发技术，最大程度地提高了螺钉模具头的优化，以确保在正常生产过程中没有可乐或黑色材料。最大化产品质量，并防止发生有缺陷或报废的枪管的发生。

在机器中添加的闪光材料的比例是多少？

添加的闪光材料的比例应与产生的闪光的实际重量相同，这可以最大程度地减少废物。但是，由于客户在实际生产中的质量要求有所不同，一些客户可能需要使用纯新材料来生产IBC坦克。这样，生产的内部衬里闪光材料不能立即回收，只能用于其他批次的生产需求。

通常，所有原材料中闪烁材料的比例约为20％-30％。如果增加，由于增塑效果和螺丝喂食问题以及材料胚胎的长度，厚度和厚度，它将导致塑性量突然减少。极大地影响产品质量和缺陷率。

通常，我们使用两层或三层 IBC吹塑机，该机器可以在内层上使用纯净的新材料，并在外层上使用回收材料。确保产品的清洁度，内层清洁并节省外层原材料。目前，只有欧洲，日本和中国才具有相对流行和成熟的成熟多层技术。如果将纯净的新材料用于内层，并将再生材料用于外层，则外层的塑料要求将极高，需要使用闪烁的材料达到50％-100％。

Huan机械可以使用闪烁材料生产IBC坦克的最大生产能力100％。其独特的螺丝设计可确保即使所有回收材料都用于回收，也不会有问题。其稳定的原材料增塑能力为节能和高质量的IBC内部储罐提供了更多更好的解决方案。