吹霉维护预防措施

吹制霉菌维护是在霉菌使用过程中要做的日常工作之一。

在使用吹塑的过程中，不可避免地会产生一些磨损。在维护吹风模中，需要训练有素的技术人员来操作它们。他们熟悉操作过程中的吹模的技术标准。

今天，我们将分享吹霉菌的维护考虑。

1。应彻底清洁并仔细检查滑动零件，例如核心拔出机构和指导装置。组装前用高温油脂重新润滑。

2。如果有液压核心的排列，则应与吹霉菌同时维持和维持液压部分。应特别注意清洁液压零件以防止污染，否则将污染铸造机的整个液压系统。

3。当模具失败或在生产工程中损坏时，应根据特定情况确定维修计划。

4。为了完成吹塑模具的维护，应在形成表面，隔板表面和安装表面上进行防锈治疗，并应关闭和固定模具。根据机器在机器上的安装方向，应将其放在靠背板上。模具附件与吹风模一起放置。

5，为了彻底清洁残留的金属芯片，并在各处缩放吹模。

6。参考发送用于维修的吹塑产品以及吹塑产品，请仔细检查模具中现有的问题。您可以从以下各个方面进行检查：

没有应变，霉菌粘，小核心弯曲或折断，可移动的核心插入定位不正确，推杆或推杆长度不变，没有插入位置不正确，固定螺栓也没有松动。根据损坏，确定修复或更换。

7。可以通过局部焊接来修复导致铸件轻微应变的腔塌陷，裂缝和落下块。焊接维修应严格根据焊接维修过程进行操作，否则会丢失许多吹风模的寿命。较小的模制零件的上述断层将更加严重甚至损坏。

为了节省成本，许多制造商没有单独的模具制造部门。可能只有一个模具维护部门，但通常只有简单的霉菌维护和日常维护工作。模具的设计，制造和修改都是由其他合作厂负责的。因此无法保证模具的质量。霉菌更有可能遇到问题。如果出现霉菌问题，维护部门无法单独维修，而只能通过合作制造商维修，这将带来更多的损失。

Huan Machinery拥有自己的技术团队。此外，Yancang的吹模是由经验丰富的工程师独立设计和生产的，吹模的质量和性能是可靠的。就问题而言，我们的工程师可以快速准确地找到问题并提供维修服务。降低人工成本，生产成本，提高生产部门的效率。

为此，还有一件事。模具在吹塑机中的作用也至关重要。除了吹塑机身的性能外，吹塑模具的性能还直接影响吹塑产品的质量。因此，吹风模的维护应全面考虑所有方面，并采用高维护方法。

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我希望它有帮助。